Nella produzione e nel debugging quotidiani delle presse per compresse, si verificano spesso guasti meccanici ed elettrici. Questo articolo spiega la struttura di base della pressa per compresse rotativa, analizza i suoi guasti comuni e propone soluzioni corrispondenti.
1. Struttura di base delPressa per compresse rotativa
La struttura di base della pressa rotativa per compresse è composta principalmente da parti periferiche, riduttore a vite senza fine, base, rulli di pressione, guide di scorrimento, motore, meccanismo di regolazione, alimentatore e tavola girevole.
Durante il funzionamento, il dispositivo di trasmissione di potenza deve essere ispezionato attentamente per garantire che la piattaforma girevole possa ruotare in senso orario. In normali condizioni di lavoro, il materiale granulare grezzo viene immesso nell'alimentatore. Grazie al suo stesso peso, il materiale cade naturalmente nello stampo dell'alimentatore. Lo stampo intermedio confina il materiale a una specifica specifica e l'alimentatore lo spiana. I rulli di pressione comprimono quindi il materiale granulare in compresse. La piattaforma girevole ruota, passando attraverso le fasi di riempimento e pressatura, e le compresse vengono formate ed espulse. Questo è l'intero processo di pressatura delle compresse.
NUMERO DI MATRICI PUNZONATRICI:7
PRESSIONE MASSIMA: 40KN
DIAMETRO MASSIMO DELLA COMPRESSA: 12 MM
PROFONDITÀ MASSIMA DI RIEMPIMENTO: 15 MM
SPESSORE MASSIMO DELLA TABLET: 6 MM
CAPACITÀ: 12600 PZ/H
MOTORE: 1,5 KW
MACCHINA PER PRESSATURA ROTATIVA DI COMPRESSE SED-330-15Y
NUMERO DI MATRICI PUNZONATRICI:15
PRESSIONE MASSIMA: 80KN
DIAMETRO MASSIMO DELLA COMPRESSA: 25 MM
PROFONDITÀ MASSIMA DI RIEMPIMENTO: 20 MM
SPESSORE MASSIMO DELLA TABLET: 8 MM
CAPACITÀ: 15000-40000 PZ/H
MOTORE:4KW
2. Analisi e soluzioni per i problemi comuniPressa per compresseDifetti
2.1 Parte giradischi
Il piatto girevole è un disco circolare con fori per stampo centrale e fori per asta di punzonatura distribuiti uniformemente. Durante il processo di pressatura delle compresse, i punzoni si muovono su e giù lungo le curve della guida mentre il piatto girevole ruota. I guasti e le soluzioni comuni per il piatto girevole, una parte di lavoro primaria della pressa per compresse, sono i seguenti:
Usura dei fori dello stampo intermedio o dei fori della barra di punzonatura:L'uso prolungato può portare a deviazioni nell'allineamento coassiale di questi fori, aumentando la resistenza all'attrito e potenzialmente bloccando la pressatura della compressa. L'usura lieve può essere rettificata utilizzando un alesatore per ripristinare l'allineamento coassiale, ma l'usura grave richiede la sostituzione del giradischi.
Sollevamento del piatto girevole:Ciò può influire sull'espulsione o sul riempimento della compressa. Solitamente causato da un blocco di bloccaggio conico allentato, la soluzione è stringere il blocco di bloccaggio o sostituire le viti difettose.
Sollevamento delle viti di fissaggio dello stampo intermedio:Ciò può danneggiare l'alimentatore. Poiché le viti di fissaggio dello stampo intermedio sono soggette a usura, devono essere sostituite tempestivamente per fissare lo stampo intermedio.
2.2 Parte del rullo di pressione
Il gruppo rulli pressori aumenta la protezione e regola la pressione della compressa ed è costituito da rulli pressori superiori e inferiori.
Usura del rullo di pressione:Una grave usura della circonferenza esterna del rullo pressore può aumentare la resistenza alla coda dell'asta di punzonatura, richiedendo la sostituzione del rullo pressore. Se l'albero del rullo o il rullo interno sono usurati, devono essere sostituiti.
Danni o mancanza di lubrificazione nei cuscinetti dell'albero del rullo pressore:I cuscinetti devono essere sottoposti a regolare manutenzione e sostituiti se danneggiati.
2.3 Guasti del sistema di regolazione (regolazione della pressione e del riempimento)
Il sistema di regolazione comprende regolazioni di riempimento e pressione.
Errore di regolazione:Le regolazioni del volantino che non rispondono sono in genere dovute a viti allentate o a un ingranaggio a vite senza fine inceppato. Il serraggio delle viti e la lubrificazione dell'ingranaggio a vite senza fine possono risolvere il problema.
Riempimento instabile:Granulazione irregolare, flusso di materiale scadente o punzoni usurati possono causare un riempimento instabile. Garantire un riempimento adeguato dietro l'alimentatore affrontando l'usura dei punzoni può risolvere il problema.
2.4 Parte della guida
La guida di scorrimento assicura che i punzoni si muovano lungo la curva. I guasti comuni dovuti a lubrificazione insufficiente includono:
Usura della guida:I punzoni che si muovono con attrito radente possono usurare la guida. La guida è divisa in componenti superiori e inferiori.
Danni alla piastra del ponte della guida inferiore:Ciò può avere un impatto sulla guida. Se leggermente usurata, riparare con petrolio; se gravemente danneggiata, sostituire la piastra.
Componenti della guida di scorrimento allentati:Il funzionamento continuo può allentare i componenti della guida. La progettazione e la fabbricazione della sezione di transizione devono garantire un funzionamento regolare, ed è necessario un rinforzo regolare.
2.5 Sistema di protezione da sovraccarico
L'analisi dei guasti nel sistema di protezione da sovraccarico rivela frequenti allarmi dovuti a piccole impostazioni della pressione della molla o a una pressione eccessiva della compressa. La regolazione del volantino della pressione per aumentare la pressione della molla o ridurre la pressione della compressa può risolvere il problema.
3. Guasti elettrici comuni e soluzioni
Sono comuni anche i guasti elettrici, tra cui:
La macchina si ferma subito dopo l'avvio:Solitamente causato da una pressione eccessiva che attiva la protezione da sovraccarico. Ridurre la pressione e riavviare può risolvere il problema.
Problemi alla pompa dell'olio:Un'eccessiva lubrificazione contamina le compresse, mentre una lubrificazione insufficiente causa problemi di lubrificazione. Ciò è spesso dovuto a impostazioni errate dell'azionamento a frequenza variabile, che necessitano di una riconfigurazione.
Guasto alimentazione ausiliaria:Generalmente causati da problemi al circuito, è necessaria un'ispezione approfondita e la riparazione dello stesso.
Guasti dei componenti:Guasti importanti quali pulsanti che non rispondono, pannelli rotti, luci bruciate, spie di allarme rotte, guasti al ponte raddrizzatore, ventole assiali danneggiate, contatori e indicatori di velocità non funzionanti devono essere risolti sostituendo i componenti difettosi e ispezionando i circuiti.
4. Altri problemi comuni e soluzioni
4.1 Rumore anomalo
Un rumore anomalo può derivare da:
Mancanza di lubrificazione:L'attrito nel riduttore dovuto alla carenza di olio richiede controlli regolari della lubrificazione.
Attrito del piatto girevole e del raschiatore della tavoletta:Regolare la distanza tra il piatto girevole e il raschiatore.
Cuscinetti danneggiati o asciutti:Sostituire o lubrificare i cuscinetti danneggiati.
4.2 Variazione del peso nelle compresse
La variazione di peso può essere dovuta a:
Problemi materiali:Le variazioni nella densità delle compresse dovute all'uniformità delle particelle e all'umidità richiedono una regolazione della formula del materiale.
Quantità di riempimento:Garantire un riempimento uniforme regolando l'alimentatore alla velocità appropriata.
Variazioni di punzone e matrice:Controllare le forme e le dimensioni dei punzoni e delle matrici prima dell'uso per evitare di mischiare set diversi.
5. Conclusion
In sintesi, manutenzione, riparazione e manutenzione sono attività di gestione fondamentali per le apparecchiature. Pertanto, il personale deve esplorare e riassumere continuamente il proprio lavoro quotidiano per arricchire il contenuto di cui sopra, estendendo così la vita operativa dell'apparecchiatura e migliorando l'efficienza economica per l'impresa.