Panoramica della soluzione e garanzia di sterilità (SAL)
 

Nella produzione critica di formulazioni liquide sterili, mantenere la garanzia assoluta di sterilità e la precisione del micro-dosaggio è fondamentale. SED Pharma offre una soluzione avanzata, completamente integrata e chiavi in ​​mano per il riempimento, la sigillatura e il confezionamento di liquidi asettici di fine linea. Progettate specificatamente per salvaguardare l'integrità asettica e la qualità premium di ogni lotto di produzione, le nostre soluzioni mitigano i rischi di contaminazione ottimizzando al tempo stesso la scelta delle apparecchiature per il massimo equilibrio della linea.

La nostra soluzione completa chiavi in ​​mano è personalizzata-su misura per prodotti liquidi di alto-valore con rigorosi requisiti normativi e di pulizia, tra cui prodotti parenterali di piccolo volume (SVP), liquidi orali, colliri e fiale iniettabili. Armonizzando perfettamente la pulizia automatizzata a ultrasuoni, la depirogenazione a tunnel continuo, il dosaggio di liquidi ad alta-precisione e la chiusura ermetica, consentiamo ai produttori farmaceutici globali di creare flussi di lavoro di produzione affidabili, conformi a cGMP-e facilmente superabili.Risoluzione dei colli di bottiglia critici della produzione asettica:

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Scarica l'architettura ingegneristica della linea di riempimento liquidi (PDF)

 

 

14 Liquid filling
Ambienti privi di pirogeni convalidati-
La transizione dal lavaggio alla sterilizzazione è altamente automatizzata e supporta il mantenimento di condizioni convalidate di assenza di pirogeni-prima che i contenitori entrino nella zona di riempimento.
Controllo della micro-precisione del dosaggio e della riduzione del gocciolamento-
Utilizzando una tecnologia di azionamento avanzata, i nostri sistemi di riempimento sono progettati per fornire un'elevata precisione volumetrica e ridurre al minimo la perdita di prodotto,-fondamentale per formulazioni biologiche o oncologiche ad alto-costo.
Qualità di tenuta affidabile
I controlli di coppia e tenuta ad alta precisione-riducono significativamente il rischio di problemi di integrità della chiusura del contenitore-.

Fasi di lavorazione end-to-end e attrezzature tecniche

 
Fase 1
Preparazione asettica, riempimento e chiusura ermetica (il processo principale)In linea.
Obiettivo del processo:Trasforma i contenitori grezzi e non sterili in recipienti accuratamente puliti e depirogenati, seguiti da un dosaggio di liquidi ad alta-precisione e da una chiusura ermetica all'interno di un ambiente sterile e controllato.
11 Ultrasonic Cleaning Machine
vantaggi del prodotto

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1
 

Lavaggio ad ultrasuoni

 
2
 

Sterilizzazione a tunnel (depirogenazione)

 
3
 

Riempimento di liquidi di precisione

4
 

Tappatura ermetica

 

01. Preparazione del contenitore e pulizia ad ultrasuoni
Le fiale o le fiale vengono sottoposte a un'accurata rimozione di particolato e contaminanti utilizzando ilLavatrice a ultrasuoni SED-1CSBQX-S, utilizzando il lavaggio ad acqua-aria a più stadi per garantire l'assoluta pulizia della superficie interna-.

 

02. Sterilizzazione e depirogenazione continua
Per i contenitori termostabili-, il nsMacchina per la sterilizzazione e l'asciugatura del tunnel di fiale SED-24000RXG-D(o ilCabina di sterilizzazione SED-0.6CM-J) fornisce un profilo di riscaldamento a flusso laminare continuo e convalidato, garantendo uno stato del contenitore privo di pirogeni.

 

03. Riempimento di liquidi ad alta-precisione
Il processo di dosaggio principale viene eseguito daRiempitrice di liquidi SED-4GX. Progettato per un controllo eccezionale del volume, è dotato di meccanismi zero-drip per ridurre al minimo la perdita di prodotto di API costose.

 

04. Sigillatura e tappatura ermetiche
Per le fiale che richiedono tappi in alluminio o flip-off, il servizio specializzatoTappatrice SED-2ZG-Oapplica una pressione di chiusura costante ed ermetica, garantendo l'integrità della chiusura del contenitore-(CCI).
 
14 Liquid filling

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Fase 2: ispezione di qualità avanzata, etichettatura di precisione e imballaggio secondario

 

Obiettivo del processo:Conduci un'ispezione automatizzata al 100% per individuare micro-difetti, applica un'etichettatura sicura di tracciabilità-e-tracciabilità e imballa le singole unità in cartoni commerciali.

 

 

01. Ispezione visiva automatizzata completa

Ogni fiala o fiala finita viene sottoposta a controlli di qualità ad alta-velocità tramiteSED-YPDJ-J Macchina automatica per l'ispezione visivaper rilevare particelle visibili in movimento, corpi estranei, livelli di liquidi e difetti estetici del contenitore.

 

02. Etichettatura di precisione ad alta-velocità

L'applicazione di etichette accurate e senza pieghe è gestita daEtichettatrice automatica SED-YDT, sufficientemente versatile da supportare vari contenitori rotondi o sagomati con elevato allineamento di posizionamento.

 

03. Imballaggio secondario automatizzato (astucciamento)

Nella fase finale a valle, i prodotti vengono trasferiti, raggruppati e caricati senza problemi in scatole singole insieme ai volantini pre-piegati dalSED-100WZH-A Astucciatrice automatica, completando la transizione senza intervento manuale dalla formulazione liquida a una confezione confezionata-pronta per il mercato.

21 Inspection

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Convalida e documentazione rigorose

Forniamo completoprotocolli di validazioneper accelerare le approvazioni normative locali.

 

Trasparenza dei test di accettazione in fabbrica (FAT).

FAT video remoto completo o ispezioni del cliente-in loco sono gradite prima di qualsiasi spedizione, supportate da supporto tecnico globale certificato per la configurazione.

 

Servizio globale e logistica dei ricambi originali

Supportato dal nsMagazzino degli Stati Uniti, garantiamo la disponibilità immediata di articoli- soggetti ad elevata usura (come ugelli di riempimento, dischi di tappatura e sensori ottici) e supporto tecnico online 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

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