L'impastatrice è l'uso della forza meccanica e della gravità, saranno due o più di due tipi di materiali uniformemente mescolati alla macchina. Nell'industria farmaceutica, i miscelatori possono mescolare insieme ingredienti diversi per formare un composto. Può aumentare la superficie di contatto di materiali per promuovere la reazione chimica.È anche in grado di accelerare i cambiamenti fisici, come l'aggiunta di soluti granulari ai solventi, attraverso il ruolo del miscelatore che può accelerare la dissoluzione e la miscelazione.
Allo stato attuale, con il rapido sviluppo dell'industria farmaceutica, il miscelatore svolge un ruolo sempre più importante. Mentre la sua scala di mercato si espande, il grado di concentrazione del settore è in costante miglioramento, la sopravvivenza del prodotto più adatto è evidente e le sue esigenze sono sempre più elevate .
Ad esempio, l'uniformità è il fattore chiave a cui gli utenti prestano attenzione quando selezionano un mixer. Durante la miscelazione, tutti i materiali coinvolti nella miscelazione devono essere distribuiti uniformemente.
In base alle esigenze degli utenti, il grado di miscelazione può essere suddiviso in miscelazione ideale, miscelazione casuale e tre stati completamente immiscibili. Il grado di miscelazione di vari materiali nella miscelatrice dipende dalla proporzione di materiali da miscelare, dallo stato fisico e caratteristiche, il tipo di miscelatore utilizzato e la durata dell'operazione di miscelazione.
Un buon miscelatore con una buona uniformità, può portare benefici soddisfacenti ai produttori farmaceutici, migliorare l'efficienza di miscelazione, garantire la qualità dei prodotti misti.
Inoltre, l'utente dovrebbe prestare attenzione alle proprietà fisiche e chimiche del materiale e dell'attrezzatura di miscelazione, all'influenza del materiale nel processo di miscelazione con e senza requisiti di elaborazione speciali e allo spazio di installazione della macchina di miscelazione, ecc., A causa di vari vincoli , il mixer è diverso sul mercato, quindi è difficile avere uno standard chiaro, in generale, richiede all'utente di scegliere in base alle proprie condizioni di produzione adeguate apparecchiature di miscelazione.
Ad esempio, oltre alla diversa resistenza strutturale e potenza, i parametri prestazionali dell'attrezzatura di miscelazione, come lo sportello di scarico, il rotore, il corpo e persino la velocità di rotazione, sono spesso piuttosto diversi. Pertanto, l'utente deve scegliere l'apparecchiatura di miscelazione corrispondente in base al peso specifico del materiale.
Resta inteso che molti utenti di polvere, polvere scelgono apparecchiature di miscelazione di coni verticali originali domestici, ma la proposta degli esperti, a causa del miscelatore di coni verticali presenta molte carenze, come non adatta per polvere, miscelazione di polveri e il costo di manutenzione è molto elevato , quindi in polvere / polvere o materiali granulari miscelati, è possibile scegliere un miscelatore orizzontale, l'efficienza di miscelazione dell'attrezzatura è elevata, miscelata con buona qualità e il tempo di scarico è breve, meno residui.
Per un altro esempio, in base allo spazio di carico è anche la scelta dell'equipaggiamento ibrido che spesso deve considerare il problema. Come il miscelatore orizzontale è adatto per grandi aree e l'altezza è la situazione limitata, la mescolatrice verticale, al contrario, il miscelatore verticale è adatto per l'occasione, nello spazio ristretto senza miscelatore a gravità e miscelatore di tipo v rispetto ad altri dispositivi di miscelazione della stessa specifica, occupare lo spazio è generalmente molto più, ma ha anche i vantaggi di movimento, disposizione conveniente.
Inoltre, per i materiali che devono essere riscaldati o miscelati con reazioni chimiche, oltre alla selezione dei materiali appropriati e alla struttura di controllo della temperatura, prestare attenzione anche all'influenza della variazione di temperatura sul meccanismo stesso dell'apparecchiatura.